Paip keluli dikimpal digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekuatan, ketahanan, dan keberkesanan kosnya. Sebagai pembekal paip keluli yang boleh dipercayai, kami memahami kepentingan penting untuk memastikan kualiti paip keluli yang dikimpal. Dalam blog ini, kami akan meneroka kaedah pemeriksaan untuk paip keluli yang dikimpal untuk menjamin bahawa mereka memenuhi piawaian tertinggi.
Pemeriksaan visual
Pemeriksaan visual adalah kaedah yang paling asas dan intuitif untuk memeriksa paip keluli yang dikimpal. Ia melibatkan pemeriksaan langsung permukaan paip menggunakan mata kasar atau dengan bantuan alat pembesar yang mudah. Semasa pemeriksaan visual, kita mencari kecacatan yang jelas seperti retak, keliangan, kemasukan, dan misalignment di jahitan kimpalan.
Retak adalah salah satu kecacatan yang paling serius dalam paip keluli yang dikimpal. Mereka dapat mengurangkan kekuatan paip dan menyebabkan kegagalan di bawah tekanan. Porositas, yang muncul sebagai lubang kecil di kimpalan, sering disebabkan oleh entrapment gas semasa proses kimpalan. Kemasukan adalah bahan asing seperti sanga atau oksida yang terperangkap dalam kimpalan. Misalignment di jahitan kimpalan boleh mengakibatkan pengagihan tekanan yang tidak sekata, yang mempengaruhi prestasi paip.
Pemeriksaan visual biasanya merupakan langkah pertama dalam proses kawalan kualiti. Ia adalah cara yang cepat dan kos - berkesan untuk mengenal pasti kecacatan utama. Walau bagaimanapun, ia mempunyai batasan, kerana beberapa kecacatan dalaman mungkin tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Pemeriksaan dimensi
Pemeriksaan dimensi adalah penting untuk memastikan paip keluli yang dikimpal memenuhi keperluan saiz yang ditentukan. Ini termasuk mengukur diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dan kelebihan paip.
Diameter luar paip harus berada dalam julat toleransi yang dibenarkan. Penyimpangan dalam diameter luar boleh menjejaskan kesesuaian paip dan sambungan dengan komponen lain. Ketebalan dinding adalah satu lagi parameter penting. Ketebalan dinding yang tidak mencukupi dapat menjejaskan kekuatan paip, sementara ketebalan dinding yang berlebihan dapat meningkatkan kos dan berat paip.
Pengukuran panjang diperlukan untuk memastikan bahawa paip adalah saiz yang betul untuk aplikasi yang dimaksudkan. Pemeriksaan lurus juga penting, kerana paip melengkung atau bengkok boleh menyebabkan masalah semasa pemasangan. Kami menggunakan alat pengukur ketepatan seperti caliper, mikrometer, dan peranti pengukur laser untuk melakukan pemeriksaan dimensi dengan tepat.
Ujian Bukan Kerosakan (NDT)
Kaedah ujian yang tidak merosakkan digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dalam paip keluli yang dikimpal tanpa merosakkan paip. Kaedah ini lebih sensitif daripada pemeriksaan visual dan dapat mengenal pasti kecacatan yang tidak dapat dilihat di permukaan.
Ujian Ultrasonik (UT)
Ujian ultrasonik menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan kecacatan dalaman dalam kimpalan. Transduser digunakan untuk menghantar gelombang ultrasonik ke dalam paip. Apabila gelombang menghadapi kecacatan, seperti retak atau kemasukan, mereka tercermin kembali kepada transduser. Dengan menganalisis gelombang yang dicerminkan, kita dapat menentukan lokasi, saiz, dan sifat kecacatan.
UT adalah kaedah NDT yang digunakan secara meluas untuk paip keluli yang dikimpal. Ia sesuai untuk mengesan kecacatan permukaan dan bawah permukaan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan pengendali mahir dan mungkin dipengaruhi oleh bahan dan geometri paip.
Ujian Radiografi (RT)
Ujian radiografi melibatkan penggunaan sinar X atau sinar gamma untuk menembusi paip keluli yang dikimpal dan membuat imej struktur dalaman. Kecacatan seperti retak, keliangan, dan kemasukan muncul sebagai kawasan gelap pada filem radiografi.
RT adalah kaedah yang sangat berkesan untuk mengesan kecacatan dalaman. Ia boleh memberikan maklumat terperinci mengenai saiz, bentuk, dan lokasi kecacatan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan peralatan khas dan langkah berjaga -jaga keselamatan kerana penggunaan radiasi.
Ujian zarah magnet (MT)
Ujian zarah magnetik digunakan untuk mengesan permukaan dan kecacatan permukaan berhampiran dalam bahan ferromagnet, seperti kebanyakan paip keluli yang dikimpal. Medan magnet digunakan pada paip, dan zarah magnet kemudian digunakan pada permukaan. Sekiranya terdapat kecacatan, medan magnet terganggu, dan zarah -zarah magnet akan berkumpul di tapak kecacatan, menjadikannya kelihatan.
MT adalah kaedah NDT yang agak mudah dan kos yang berkesan. Ia sesuai untuk mengesan keretakan permukaan dan kecacatan kecil yang lain. Walau bagaimanapun, ia hanya boleh digunakan untuk bahan ferromagnetik.
Ujian penembusan cecair (PT)
Ujian penembusan cecair digunakan untuk mengesan permukaan - pembukaan kecacatan dalam paip keluli yang dikimpal. Penembus cecair digunakan pada permukaan paip dan dibenarkan untuk meresap ke dalam kecacatan. Selepas tempoh tertentu, penembusan berlebihan dikeluarkan, dan pemaju digunakan. Penembusan yang terperangkap dalam kecacatan akan ditarik oleh pemaju, menjadikan kecacatan kelihatan.
PT adalah kaedah sensitif untuk mengesan keretakan permukaan, keliangan, dan permukaan lain - kecacatan pembukaan. Ia agak mudah dilakukan dan boleh digunakan pada pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, ia hanya berkesan untuk kecacatan pembukaan permukaan.
Ujian yang merosakkan
Kaedah ujian yang merosakkan melibatkan pemecahan atau memotong paip keluli yang dikimpal untuk memeriksa struktur dalaman dan sifat kimpalan. Kaedah ini memberikan maklumat yang lebih tepat mengenai kualiti kimpalan tetapi mengakibatkan pemusnahan sampel yang diuji.
Ujian tegangan
Ujian tegangan digunakan untuk menentukan kekuatan dan kemuluran paip keluli yang dikimpal. Sampel paip tertakluk kepada daya tegangan yang semakin meningkat sehingga ia pecah. Beban maksimum yang dapat ditahan sampel dan jumlah pemanjangan sebelum pecah diukur.
Ujian tegangan memberikan maklumat penting mengenai sifat -sifat mekanikal kimpalan, seperti kekuatan hasil, kekuatan tegangan muktamad, dan pemanjangan. Ia membantu memastikan paip dapat menahan beban yang diharapkan dalam perkhidmatan.
Ujian Bend
Ujian Bend digunakan untuk menilai kemuluran dan kekukuhan kimpalan. Sampel paip dibengkokkan ke sudut yang ditentukan. Sekiranya kimpalan mempunyai kualiti yang baik, ia sepatutnya dapat menahan lenturan tanpa retak atau kecacatan lain.
Ujian Bend adalah cara yang mudah dan berkesan untuk menilai kualiti kimpalan. Ia dapat mengesan kecacatan seperti kekurangan gabungan dan retak di kimpalan.
Ujian kekerasan
Ujian kekerasan digunakan untuk mengukur kekerasan paip keluli yang dikimpal. Kekerasan kimpalan dan logam asas boleh menjejaskan rintangan dan kekuatan haus paip. Kaedah ujian kekerasan yang berbeza, seperti ujian kekerasan Brinell, Rockwell, dan Vickers, boleh digunakan bergantung pada aplikasi.
Ujian kekerasan membantu memastikan kimpalan mempunyai kekerasan yang sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan. Ia juga boleh mengesan sebarang pengerasan yang tidak normal atau melembutkan di kawasan kimpalan.
Sebagai pembekal paip keluli terkemuka, kami menawarkan pelbagai jenis paip keluli berkualiti tinggi, termasukPaip keluli lancar/nipis dinding tebal/nipis,Paip keluli lancar, danPaip persegi. Prosedur pemeriksaan yang ketat kami memastikan paip kami memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai paip keluli yang dikimpal, sila hubungi kami untuk perolehan dan perbincangan lanjut. Kami komited untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan terbaik.
Rujukan
- Persatuan Amerika untuk Ujian Nondestructive (ASNT). Buku Panduan Ujian Nondestructive.
- ASTM International. Piawaian untuk paip keluli yang dikimpal.
- AWS (Persatuan Kimpalan Amerika). Buku Panduan Kimpalan.